۱. اصول جانمایی و شرایط محیطی پیش از نصب
نصب درایر تبریدی نیازمند بررسی دقیق و کارشناسی محل قرارگیری دستگاه است. طبق تجربه مهندسین فنی البرز کمپرسور خاورمیانه، جانمایی اشتباه در اتاق کمپرسور میتواند راندمان رطوبتگیری را تا ۵۰٪ کاهش دهد. دستگاه باید حتماً روی سطحی کاملاً تراز و مستحکم نصب شود تا لرزشهای ناشی از کارکرد کمپرسور به لولهها منتقل نشود. همچنین رعایت فاصله ایمنی حداقل یک متری از دیوارها و سایر تجهیزات جانبی برای سهولت در تعمیرات احتمالی و گردش هوای صحیح بسیار حیاتی و الزامی است.
اهمیت نصب میکروفیلترها در ورودی و خروجی درایر
وجود میکروفیلترها برای حفاظت از پروسه نصب درایر تبریدی و عملکرد بلندمدت آن حیاتی است. فیلتر اولیه (Pre-filter) باید حتماً نصب شود تا ذرات روغن و غبار را قبل از ورود به مبدل جذب کرده و از گرفتگی کویلها جلوگیری کند. فیلتر ثانویه (Dust-filter) نیز در خروجی قرار میگیرد تا ذرات جدا شده از داخل سیستم را مهار نماید. عدم استفاده از این آرایش فیلتراسیون، باعث افت فشار شدید، کاهش کیفیت هوا و کاهش عمر مفید دستگاه میشود.
استانداردهای دما و تهویه (Ambient Temperature)
دمای محیط در کیفیت عملکرد نصب درایر تبریدی تاثیر مستقیم و غیرقابل انکاری دارد. اگر دمای اتاق کمپرسور بیش از ۴۵ تا ۵۰ درجه سانتیگراد باشد، کندانسور هوایی قادر به خنکسازی گاز مبرد نخواهد بود. بنابراین، طراحی تهویه مناسب اتاق و استفاده از کانالهای هدایت هوا برای خروج هوای گرم از روی کندانسور ضروری است. عدم رعایت این نکته باعث میشود دستگاه دائماً دچار خطای High Pressure شده و یا به دلیل اورلود حرارتی خاموش شود.
۲. دستورالعمل فنی لولهکشی و اتصالات (Piping Strategy)
نصب درایر تبریدی بدون رعایت اصول دقیق سایزینگ لوله عملاً بیفایده است. قطر لولههای ورودی و خروجی باید دقیقاً متناسب با دبی خروجی کمپرسور و سایز پورتهای استاندارد درایر انتخاب گردد. استفاده از لولههای با قطر کمتر، باعث ایجاد گلوگاه و افت فشار (Pressure Drop) میشود که هزینه انرژی کمپرسور را به شدت بالا میبرد. همچنین توصیه اکید میشود از لولههای گالوانیزه یا آلومینیومی استفاده کنید تا زنگزدگی لولههای سیاه باعث ورود رسوب به داخل درایر نشود.
اجرای مدار بایپس (Bypass) سه شیره برای سرویسدهی
اجرای مدار بایپس سه شیره در هنگام نصب درایر تبریدی یک استاندارد صنعتی غیرقابل چشمپوشی است. این مدار شامل یک شیر ورودی، یک شیر خروجی و یک شیر خط کنارگذر است. این طراحی هوشمندانه به تیم فنی کارخانه اجازه میدهد در زمان خرابی احتمالی یا نیاز به تعویض المنت فیلترها، جریان هوا را موقتاً از مسیر اصلی منحرف کنند. بدین ترتیب، تولید کارخانه حتی برای یک لحظه هم متوقف نشده و فرآیند سرویس و نگهداری با ایمنی کامل انجام میشود.
مدیریت تخلیه کندانس (Auto-Drain) و شیببندی
شیببندی صحیح لولهها در نصب درایر تبریدی برای عملکرد صحیح سیستم تخلیه (Auto-Drain) بسیار حیاتی است. لوله تخلیه آب باید مستقیماً و با شیب ملایم به سمت چاه فاضلاب یا مخزن سپتیک هدایت شود و هیچگونه سربالایی نداشته باشد. هرگونه برگشت آب کندانس به داخل دستگاه، باعث یخزدگی مبدل حرارتی و سوراخ شدن آن میشود. بررسی دورهای عملکرد شیرهای برقی تخلیه برای اطمینان از عدم گرفتگی مسیر، جزو چکلیستهای ضروری نگهداری است.
